隨著倉庫周轉(zhuǎn)率和訂單量增加，為保證工作效率，越來越多的用戶將傳統(tǒng)人工叉車換成AGV無人叉車，無人叉車可以很好地實現(xiàn)叉車的內(nèi)容。那么為什么越來越多的企業(yè)會選擇agv叉車呢?

一、人工叉車的缺點(diǎn)

(1)人工成本問題：一個叉車師傅一天工作8個小時，想要每天不停歇的工作需要3班倒，萬一遇事請假，就需要其他叉車師傅頂班。

(2)工作精度問題：人工叉車手動操作，堆垛快，效率高，但是重復(fù)和高強(qiáng)度以及連續(xù)不斷的工作經(jīng)常會讓人產(chǎn)生疲勞。存在由于工作人員的操作失誤或者是注意力不集中導(dǎo)致貨物堆放混亂或者是貨物損壞問題。因為枯燥且常常日夜倒班，辭職率很高，一個人可能第二天就不來了，一旦停擺，下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)就斷供。

二、AGV無人叉車優(yōu)點(diǎn)

(1)AGV無人叉車可以7X24小時不間斷的連續(xù)工作

AGV無人叉車是一種具有安全可靠、自動化程度高、靈活調(diào)度等優(yōu)點(diǎn)的自動化物流設(shè)備。分揀流程中， AGV無人叉車接到中控調(diào)度系統(tǒng)的命令后，AGV無人叉車通過RFID導(dǎo)航將貨架上的貨物掃碼出庫送至工作站，在RFID導(dǎo)航系統(tǒng)指引下完成指定貨物卸放后，再將貨架送回倉儲區(qū)。整個環(huán)節(jié)均無需員工介入。

(2)無人叉車的精準(zhǔn)定位

AGV無人叉車在出廠前，商家會對AGV無人叉車經(jīng)過大量的離線測試，并通過系統(tǒng)辨識的方法獲取無人叉車的粗略的運(yùn)行參數(shù)。而在實際運(yùn)行中，控制系統(tǒng)則會根據(jù)離線獲取的運(yùn)行參數(shù)，使用預(yù)測控制與自適應(yīng)控制方法，實時的進(jìn)行在線微調(diào)與優(yōu)化，動態(tài)的調(diào)整控制指令，從而快速精準(zhǔn)的達(dá)到控制目標(biāo)。

三、AGV叉車本體和人工叉車差異分析

1·AGV叉車 傳統(tǒng)的叫：堆垛車 、堆高車 2.AGV平衡重叉車傳統(tǒng)的叫：平衡重堆高車

2.配置及功能的差異由于AGV叉車本體的配置較高。如：車體轉(zhuǎn)向一般是有電動控制、驅(qū)動是伺服電機(jī)，在某些特殊工況下，還須配置重力感應(yīng)配件，動力源也是以新能源為主流。對貨叉而言，在傳統(tǒng)的普通叉車上，使用的都是鍛打貨叉或壓制貨叉，對兩個貨叉的水平面差異并無太高的要求，即使差異幅度在20mm以上，也會通過叉車駕駛員的操作實現(xiàn)順利調(diào)節(jié)。而AGV叉車的貨叉，在其將貨物堆放、叉取的過程中，要求兩個貨叉水平面的較大誤差不能超過10mm，才能實現(xiàn)精準(zhǔn)對位。

3.價格差異傳統(tǒng)的叉車大概在幾萬左右，而激光導(dǎo)航AGV叉車在幾萬到幾十萬不能雖然說運(yùn)用AGV叉車的前期投入成本較大，但是幫助企業(yè)節(jié)省了人工，提高了生產(chǎn)效率，大部分企業(yè)反映可在1到2年內(nèi)回來